Kalkulator redukcji CO2

Dlaczego warto liczyć redukcję śladu węglowego przy dostawach azotu?

Redukcja śladu węglowego nie jest tylko hasłem do raportu ESG.

To konkretna informacja dla firmy.

Pokazuje, ile emisji CO₂ można ograniczyć dzięki zmianie sposobu zasilania procesu w azot. W przypadku azotu ma to duże znaczenie, ponieważ tradycyjna dostawa w butlach lub wiązkach butlowych wiąże się z transportem, przeładunkiem, magazynowaniem i stratami organizacyjnymi.

Butle z azotem

Butle trzeba zamówić, odebrać, rozładować, podłączyć, wymienić i zwrócić. Każda dostawa oznacza kolejne kilometry, paliwo, pracę kierowcy, logistykę i emisję CO₂.

A przecież azot nie kończy się tylko w butli.

Za dostawą stoi cały proces: produkcja, magazynowanie, napełnianie, dystrybucja i transport do użytkownika.

Dlatego kalkulator redukcji śladu węglowego pomaga szybko pokazać, jaki wpływ na środowisko ma przejście z dostaw butlowych na wytwarzanie azotu na miejscu.

Wpływ dostaw butli na środowisko

Mniej dostaw oznacza:

• mniej kilometrów przejechanych przez samochody ciężarowe,

• niższe zużycie paliwa,

• zredukowaną emisję CO₂,

• ograniczoną obsługę logistyczną,

• niezależność od zewnętrznych dostaw,

• lepszą kontrolę kosztów.

Korzyści z redukcji śladu węglowego

To korzyść środowiskowa, ale też biznesowa.

Firma, która potrafi policzyć redukcję emisji, zyskuje argument w rozmowach z kontrahentami. Ma też lepsze dane do raportowania ESG i do projektów związanych z zielonymi inwestycjami. Udokumentowana redukcja śladu węglowego może pomóc przy rozmowach o finansowaniu, modernizacji produkcji lub pozyskaniu środków z programów wspierających przedsiębiorstwa inwestujące w efektywność energetyczną i technologie niskoemisyjne.

Rzetelne podejście do zrównoważonego rozwoju zaczyna się od liczb.

Najpierw trzeba sprawdzić, gdzie dziś uciekają energia, pieniądze i emisje.

Przemysłowa produkcja azotu w butlach

W praktyce azot gazowy w butlach rzadko powstaje od zera przy samej napełnialni.

Najczęstszy proces wygląda tak:

1. Azot powstaje w dużej instalacji separacji powietrza.
2. Następnie magazynuje się go jako ciekły azot.
3. Przy napełnianiu butli ciekły azot odparowuje się.
4. Gaz spręża się i wtłacza do butli lub wiązek butlowych.
5. Butle trafiają do punktów dystrybucji albo bezpośrednio do użytkownika.

Każdy z tych etapów ma swój koszt energetyczny i organizacyjny.

Dlatego przy porównaniu dostaw butlowych z generatorem azotu warto patrzeć szerzej niż tylko na cenę jednej butli. Liczy się cały łańcuch dostaw.

Kalkulator redukcji CO2

Dostawa butli z azotem a ślad węglowy

Do uproszczonej kalkulacji można przyjąć dystans 40 km w jedną stronę. Jednak radziłbym zweryfikować rzeczywistą odległość od punktu produkcji azotu. W moim przypadku, mimo, że sprzedawca jest 15 km od siedziby firmy, to azot jedzie 138 km. Na pewno są jeszcze jakieś punkty po drodze do innych odbiorców, ale "mój" azot znacznie wpłynąłby na ślad węglowy.

Przyjmując dostawę w jedną stronę 40 km, oznacza to 80 km na pełny kurs dostawy: do klienta i z powrotem.

To rozsądna wartość domyślna dla średniego zakładu przemysłowego. Dostawy butli zwykle nie jadą bezpośrednio z głównej instalacji separacji powietrza. Najczęściej ruszają z napełnialni, oddziału, magazynu technicznego albo lokalnego punktu dystrybucji.

W praktyce dystans zależy od lokalizacji zakładu względem miejsca produkcji azotu

Przykładowe założenia do kalkulatora:

Lokalizacja zakładu	Dystans w jedną stronę
Zakład blisko miasta lub strefy przemysłowej	20 km
Wartość domyślna dla kalkulatora	40 km
Zakład poza dużą aglomeracją	60 km
Lokalizacja wiejska lub słabsza sieć dystrybucji	80 km

Dla pojedynczej dostawy różnica między 20 a 80 km może wydawać się niewielka.

Ale przy stałych dostawach, realizowanych co tydzień albo kilka razy w miesiącu, robi się z tego realna emisja. Do tego dochodzi czas obsługi, rezerwacja miejsca na butle, praca magazynu i ryzyko przestoju, gdy dostawa się opóźni.

Właśnie dlatego generator azotu na miejscu często daje większą zmianę niż sama oszczędność na gazie.

• Ogranicza zależność od transportu.
• Zużycie energii przy produkcji azotu na miejscu
• Produkcja azotu z generatora też wymaga energii.

Nie należy tego pomijać.

Zużycie energii w produkcji azotu

Generator azotu pracuje w oparciu o sprężone powietrze, a sprężone powietrze jest jednym z droższych mediów w zakładzie. Zużycie energii zależy od wielu czynników:

• wymaganej czystości azotu,

• ciśnienia roboczego,

• temperatury sprężonego powietrza,

• jakości sprężonego powietrza,

• sprawności sprężarki,

• strat ciśnienia w instalacji,

• doboru osuszacza i filtracji,

• trybu pracy generatora,

• realnego profilu zużycia azotu.

Im wyższa wymagana czystość azotu, tym większe zużycie sprężonego powietrza i energii.

Dlatego nie warto zamawiać azotu „na zapas” o czystości 99,999%, jeśli proces wymaga 99% albo 99,5%. Zbyt wysoka czystość często oznacza wyższy koszt, większy generator i większe zużycie energii bez uzasadnienia technologicznego.

Na potrzeby kalkulacji można przyjąć orientacyjne wskaźniki zużycia energii (energia elektryczna niezbędna do zasilenia sprężarki w celu wyprodukowania sprężonego powietrza, z którego generowany jest azot):

Czystość azotu	Orientacyjne zużycie energii
95%	0,24 kWh/Nm³
96%	0,25 kWh/Nm³
97%	0,28 kWh/Nm³
98%	0,30 kWh/Nm³
99%	0,43 kWh/Nm³
99,5%	0,45 kWh/Nm³
99,9%	0,51 kWh/Nm³
99,99%	0,63 kWh/Nm³
99,999%	0,91 kWh/Nm³

Są to wartości do kalkulacji orientacyjnej. W realnym projekcie trzeba sprawdzić konkretny model generatora, parametry sprężarki, wymagane ciśnienie i sposób pracy instalacji.

Możesz też pomnożyć te orientacyjne zużycie energii elektrycznej przez cenę 1 kWh, jaką płacisz do dostawcy energii i w wyniku otrzymasz cenę azotu gazowego za 1 Nm3. Nawet jeżeli dodasz rezerwę na serwis, podwyższenie ciśnienia itp np. 20% to i tak nieźle w porównaniu z ceną kupowanego azotu.

A jeżeli potrzebny jest azot o podwyższonym ciśnieniu to trzeba jeszcze dodać moc potrzebną na dodatkowe sprężanie czyli kompresor wysokociśnieniowy albo doprężacza.

Porównanie butli z generatorem

Największy błąd polega na prostym porównaniu: butla kontra generator.

Prawidłowe porównanie powinno obejmować:

• koszt azotu w butlach,

• koszt dostaw,

• dystans transportu,

• liczbę dostaw w miesiącu,

• ilość zwracanych butli,

• straty gazu resztkowego w butlach,

• koszt energii elektrycznej,

• sprawność układu sprężonego powietrza,

• wymagany poziom czystości azotu,

• koszty serwisu,

• ryzyko przestoju przy braku gazu.

Dopiero taki obraz pokazuje, ile firma naprawdę płaci za azot i jaki ślad węglowy tworzy obecny system zasilania.

Po co firmie taki kalkulator redukcji CO2?

Kalkulator redukcji śladu węglowego nie zastępuje pełnego audytu.

Daje jednak szybki punkt odniesienia.

Pozwala sprawdzić, czy obecny sposób dostaw azotu ma sens ekonomiczny i środowiskowy. Pomaga też przygotować się do rozmowy z działem technicznym, zarządem, księgowością lub partnerem finansującym inwestycję.

W praktyce wynik kalkulatora może pomóc odpowiedzieć na kilka ważnych pytań:

• ile azotu zużywa firma w skali miesiąca,

• jak często realizowane są dostawy butli,

• jaki przejechany dystans generuje sama logistyka,

• produkcja CO₂ przez transport,

• ile energii wymaga produkcja azotu na miejscu,

• uzasadnienie ekonomiczne generatora azotu,

• czy redukcja emisji może wesprzeć projekt modernizacji.

To nie jest teoria dla dużych korporacji.

Takie dane przydają się także w mniejszych zakładach produkcyjnych, które chcą uporządkować koszty, ograniczyć zależność od dostawców i przygotować się do wymagań klientów związanych z ESG.

Chcesz sprawdzić, ile CO₂ i kosztów może ograniczyć Twoja firma?

Skontaktuj się.

Przeanalizuję Twoje zużycie azotu, częstotliwość dostaw, dystans transportu i realne warunki pracy instalacji. Sprawdzimy, czy generator azotu ma sens w Twoim przypadku i jakie parametry powinien mieć, żeby nie przewymiarować inwestycji.

Nie sztuką jest sprzedać generator.

Sztuką jest dobrać rozwiązanie, które obniży koszty, ograniczy emisję i pomoże firmie przygotować się do zielonych inwestycji.